Uchimbaji wa Aloi ya Titanium CNC
Mashine ya shinikizo ya aloi za titani ni sawa na usindikaji wa chuma kuliko metali zisizo na feri na aloi. Vigezo vingi vya mchakato wa aloi za titani katika kughushi, kukanyaga kiasi na kukanyaga karatasi ni karibu na zile za usindikaji wa chuma. Lakini kuna baadhi ya vipengele muhimu ambavyo vinapaswa kuzingatiwa wakati wa kufanya kazi kwa aloi za Chin na Chin.
Ijapokuwa kwa ujumla inaaminika kuwa lati za hexagonal zilizomo katika titani na aloi za titani hazina ductile kidogo wakati zimeharibika, mbinu mbalimbali za kazi za vyombo vya habari zinazotumiwa kwa metali nyingine za miundo zinafaa pia kwa aloi za titani. Uwiano wa uhakika wa mavuno na kikomo cha nguvu ni moja ya viashiria vya tabia ya ikiwa chuma kinaweza kuhimili deformation ya plastiki. Uwiano huu mkubwa, ni mbaya zaidi plastiki ya chuma. Kwa titani safi ya viwandani katika hali iliyopozwa, uwiano ni 0.72-0.87, ikilinganishwa na 0.6-0.65 kwa chuma cha kaboni na 0.4-0.5 kwa chuma cha pua.
Tekeleza upigaji chapa wa sauti, ughushi bila malipo na shughuli zingine zinazohusiana na usindikaji wa sehemu kubwa ya msalaba na nafasi zilizoachwa wazi katika hali ya joto (juu ya = yS joto la mpito). Kiwango cha joto cha kupokanzwa na kukanyaga ni kati ya 850-1150°C. Aloi BT; M0, BT1-0, OT4~0 na OT4-1 zina deformation ya plastiki ya kuridhisha katika hali iliyopozwa. Kwa hivyo, sehemu zilizotengenezwa na aloi hizi mara nyingi hutengenezwa kwa nafasi zilizo wazi za kati bila kupokanzwa na kukanyaga. Wakati aloi ya titani ni baridi iliyoharibika kwa plastiki, bila kujali muundo wake wa kemikali na mali ya mitambo, nguvu itaboreshwa sana, na plastiki itapunguzwa sawasawa. Kwa sababu hii, matibabu ya annealing kati ya taratibu lazima ifanyike.
Kuvaa kwa groove ya kuingiza katika machining ya aloi za titani ni kuvaa ndani ya nyuma na mbele kwa mwelekeo wa kina cha kukata, ambayo mara nyingi husababishwa na safu ngumu iliyoachwa na usindikaji uliopita. Mmenyuko wa kemikali na uenezaji wa chombo na nyenzo za kazi kwenye joto la usindikaji la zaidi ya 800 ° C pia ni moja ya sababu za kuundwa kwa groove kuvaa. Kwa sababu wakati wa mchakato wa machining, molekuli ya titani ya workpiece hujilimbikiza mbele ya blade na "svetsade" kwa makali ya blade chini ya shinikizo la juu na joto la juu, na kutengeneza makali ya kujengwa. Wakati makali yaliyojenga yanapunguza makali ya kukata, mipako ya carbudi ya kuingizwa inachukuliwa.
Kwa sababu ya upinzani wa joto wa titani, baridi ni muhimu katika mchakato wa usindikaji. Madhumuni ya baridi ni kuweka makali ya kukata na uso wa chombo kutoka kwa joto. Tumia kipozaji cha mwisho kwa uondoaji bora zaidi wa chip wakati wa kusaga bega na vile vile mifuko ya kusaga uso, mifuko au sehemu kamili. Wakati wa kukata chuma cha titani, chips ni rahisi kushikamana na makali ya kukata, na kusababisha mzunguko unaofuata wa kukata chips kukata chips tena, mara nyingi husababisha mstari wa makali kupigwa.
Kila tundu la kuingiza lina shimo/sindano yake ya kupoeza ili kushughulikia suala hili na kuimarisha utendakazi wa kila mara. Suluhisho lingine nadhifu ni mashimo ya baridi ya nyuzi. Wakataji wa kusaga kwa makali marefu wana viingilio vingi. Kuweka kipozezi kwenye kila shimo kunahitaji uwezo wa juu wa pampu na shinikizo. Kwa upande mwingine, inaweza kuziba mashimo yasiyohitajika kama inavyohitajika, na hivyo kuongeza mtiririko kwenye mashimo ambayo yanahitajika.