(1) Chombo hicho kinapaswa kusagwa na kunolewa kwa bidii ili kuhakikisha kuwa joto kidogo sana la kukata linatolewa wakati wa usindikaji wake.
(2) Vifaa, visu, zana na viunzi vinapaswa kuwekwa safi na chips zitolewe kwa wakati.
(3) Tumia zana zisizoweza kuwaka au zisizoweza kuwaka ili kuhamisha chips za titani. Hifadhi uchafu uliotupwa kwenye chombo kisichoweza kuwaka kilichofunikwa vizuri.
(4) Glovu safi zinapaswa kuvaliwa wakati wa kufanya kazi na sehemu za aloi ya titani iliyosafishwa ili kuzuia mkazo wa kloridi ya sodiamu kutu katika siku zijazo.
(5) Kuna vifaa vya kuzuia moto katika eneo la kukata.
(6) Wakati wa kukata vipande vidogo, pindi tu chips za titani zilizokatwa zinaposhika moto, zinaweza kuzimwa kwa kutumia poda kavu kikali ya kuzimia moto au udongo mkavu na mchanga mkavu.
Ikilinganishwa na vifaa vingine vingi vya chuma, usindikaji wa aloi ya titani sio tu ya kuhitaji zaidi, lakini pia ina vikwazo zaidi. Hata hivyo, ikiwa chombo kinachofaa kinatumiwa kwa usahihi na chombo cha mashine na usanidi umeboreshwa kwa hali bora zaidi kulingana na mahitaji yake ya uchapaji, matokeo ya kuridhisha ya uchakataji wa aloi za titani pia yanaweza kupatikana.
Mashine ya shinikizo ya aloi za titani ni sawa na usindikaji wa chuma kuliko metali zisizo na feri na aloi. Vigezo vingi vya mchakato wa aloi za titani katika kughushi, kukanyaga kiasi na kukanyaga karatasi ni karibu na zile za usindikaji wa chuma. Lakini kuna baadhi ya vipengele muhimu ambavyo vinapaswa kuzingatiwa wakati wa kufanya kazi kwa aloi za Chin na Chin.
Ijapokuwa kwa ujumla inaaminika kuwa lati za hexagonal zilizomo katika titani na aloi za titani hazina ductile kidogo wakati zimeharibika, mbinu mbalimbali za kazi za vyombo vya habari zinazotumiwa kwa metali nyingine za miundo zinafaa pia kwa aloi za titani. Uwiano wa hatua ya mavuno kwa kikomo cha nguvu ni moja ya viashiria vya tabia ya kuwa chuma kinaweza kuhimili deformation ya plastiki. Uwiano huu mkubwa, ni mbaya zaidi plastiki ya chuma. Kwa titani safi ya viwandani katika hali iliyopozwa, uwiano ni 0.72-0.87, ikilinganishwa na 0.6-0.65 kwa chuma cha kaboni na 0.4-0.5 kwa chuma cha pua.
Upigaji muhuri wa kiasi, ughushi wa bure na shughuli zingine zinazohusiana na usindikaji wa sehemu kubwa ya msalaba na nafasi kubwa za ukubwa hufanyika katika hali ya joto (juu ya = yS joto la mpito). Kiwango cha joto cha kupokanzwa na kukanyaga ni kati ya 850-1150°C. Kwa hivyo, sehemu zilizotengenezwa na aloi hizi mara nyingi hutengenezwa kwa nafasi zilizo wazi za kati bila kupokanzwa na kukanyaga.
Wakati aloi ya titani ni baridi iliyoharibika kwa plastiki, bila kujali muundo wake wa kemikali na mali ya mitambo, nguvu itaboreshwa sana, na plastiki itapunguzwa sawasawa.
Muda wa posta: Mar-21-2022