Joto katika mold ya sindano ni kutofautiana katika pointi mbalimbali, ambayo pia inahusiana na hatua ya muda katika mzunguko wa sindano. Kazi ya mashine ya halijoto ya ukungu ni kuweka halijoto isiyobadilika kati ya 2min na 2max, ambayo ina maana ya kuzuia tofauti ya halijoto kutokana na kushuka na kushuka wakati wa mchakato wa uzalishaji au pengo. Njia zifuatazo za udhibiti zinafaa kwa kudhibiti joto la mold: Kudhibiti joto la maji ni njia inayotumiwa zaidi, na usahihi wa udhibiti unaweza kukidhi mahitaji ya hali nyingi. Kutumia njia hii ya kudhibiti, hali ya joto iliyoonyeshwa kwenye mtawala hailingani na joto la mold; joto la mold hubadilika kwa kiasi kikubwa kwa sababu sababu za joto zinazoathiri mold hazipimwi moja kwa moja na kulipwa.
Sababu hizi ni pamoja na mabadiliko katika mzunguko wa sindano, kasi ya sindano, joto la kuyeyuka na joto la chumba. Ya pili ni udhibiti wa moja kwa moja wajoto la mold. Njia hii ni kufunga sensor ya joto ndani ya mold, ambayo hutumiwa tu wakati usahihi wa udhibiti wa joto wa mold ni wa juu. Makala kuu ya udhibiti wa joto la mold ni pamoja na: joto lililowekwa na mtawala ni sawa na joto la mold; sababu za joto zinazoathiri mold zinaweza kupimwa moja kwa moja na kulipwa. Katika hali ya kawaida, utulivu wa joto la mold ni bora zaidi kuliko kudhibiti joto la maji. Kwa kuongeza, udhibiti wa joto la mold una kurudiwa bora katika udhibiti wa mchakato wa uzalishaji. Ya tatu ni udhibiti wa pamoja. Udhibiti wa pamoja ni mchanganyiko wa njia zilizo hapo juu, inaweza kudhibiti joto la maji na mold kwa wakati mmoja. Katika udhibiti wa pamoja, nafasi ya sensor ya joto katika mold ni muhimu sana. Wakati wa kuweka sensor ya joto, sura, muundo, na eneo la kituo cha baridi lazima zizingatiwe. Kwa kuongeza, sensor ya joto inapaswa kuwekwa mahali ambayo ina jukumu la kuamua katika ubora wa sehemu za sindano. Kuna njia nyingi za kuunganisha mashine moja au zaidi ya joto la mold kwa mtawala wa mashine ya ukingo wa sindano. Ni bora kutumia kiolesura cha dijiti kwa suala la utendakazi, kuegemea na kupinga kuingiliwa.
Usawa wa joto wa mold ya sindano hudhibiti upitishaji wa joto kati ya mashine ya ukingo wa sindano na ukungu ndio ufunguo wa utengenezaji wa sehemu zilizotengenezwa kwa sindano. Ndani ya ukungu, joto linaloletwa na plastiki (kama vile thermoplastic) huhamishiwa kwa nyenzo na chuma cha ukungu kupitia mionzi ya joto, na kuhamishiwa kwenye giligili ya uhamishaji joto kupitia convection. Kwa kuongeza, joto huhamishiwa kwenye anga na msingi wa mold kupitia mionzi ya joto. Joto linalofyonzwa na maji ya uhamishaji joto huchukuliwa na mashine ya joto ya ukungu. Usawa wa joto wa mold unaweza kuelezewa kama: P = Pm-Ps. Ambapo P ni joto lililochukuliwa na mashine ya joto ya mold; Pm ni joto linaloletwa na plastiki; Ps ni joto linalotolewa na ukungu kwenye angahewa. Kusudi la kudhibiti joto la mold na ushawishi wa joto la mold kwenye sehemu zilizopigwa sindano Katika mchakato wa ukingo wa sindano, lengo kuu la kudhibiti joto la mold ni joto la mold kwa joto la kazi, na kuweka joto la mold mara kwa mara kwenye joto la kazi.
Iwapo pointi mbili zilizo hapo juu zimefaulu, muda wa mzunguko unaweza kuboreshwa ili kuhakikisha ubora thabiti wa sehemu zilizoundwa kwa sindano. Joto la ukungu litaathiri ubora wa uso, unyevu, kupungua, mzunguko wa sindano na deformation. Joto la mold nyingi au la kutosha litakuwa na athari tofauti kwenye vifaa tofauti. Kwa thermoplastics, halijoto ya juu ya ukungu kawaida itaboresha ubora wa uso na umajimaji, lakini itaongeza muda wa kupoeza na mzunguko wa sindano. Joto la chini la mold litapunguza shrinkage katika mold, lakini itaongeza shrinkage ya sindano molded sehemu baada ya kubomoa. Kwa plastiki ya thermoset, joto la juu la mold kawaida hupunguza muda wa mzunguko, na wakati unatambuliwa na wakati unaohitajika kwa sehemu ya baridi. Aidha, katika usindikaji wa plastiki, joto la juu la mold pia litapunguza muda wa plastiki na kupunguza idadi ya mizunguko.
Usindikaji wa mitambo ni ngumu zaidi kuliko usindikaji wa karatasi ya chuma, hasa sehemu za usindikaji, vifaa kwa ujumla ni kuzuia au nzima, lakini kuna sahani. Ni hasa kutumia mashine za usindikaji wa kitaalamu kwa usindikaji wa kukata, kwa ujumla sasa hutumiwa ni lathes, mashine za kusaga, mashine za kusaga, kukata waya, CNC, mashine ya cheche na vifaa vingine vya usindikaji.
Karatasi ya chuma usindikaji ni rahisi karatasi ya chuma usindikaji, kama vile kesi ya kompyuta, sanduku usambazaji, chombo mashine kwa ujumla CNC ngumi, kukata laser, bending mashine, shearing mashine na kadhalika. Lakini machining si sawa na usindikaji wa karatasi ya chuma ni pamba kiinitete sehemu usindikaji nyenzo, kama vile sehemu shimoni aina ya vifaa ni machined.
Muda wa kutuma: Oct-17-2021