Mfumo wa kidhibiti cha halijoto cha kukunja waUkingo wa sindano
Ili kukidhi mahitaji ya mchakato wa sindano kwenye joto la mold, mfumo wa marekebisho ya joto unahitajika ili kurekebisha joto la mold. Kwa molds sindano kwa thermoplastics, mfumo wa baridi ni hasa iliyoundwa na baridi mold. Njia ya kawaida ya baridi ya mold ni kufungua njia ya maji ya baridi katika mold, na kutumia maji ya baridi ya mzunguko ili kuondoa joto la mold; inapokanzwa kwa mold inaweza kufanyika kwa kutumia maji ya moto au mvuke katika njia ya maji ya baridi, na umeme unaweza pia kuwekwa ndani na karibu na mold. Kipengele cha kupokanzwa.
Sehemu zilizopigwa za kukunja
Sehemu zilizofinyangwa hurejelea sehemu mbalimbali zinazounda umbo la bidhaa, ikiwa ni pamoja na ukungu zinazohamishika, ukungu na matundu yasiyobadilika, viriba, vijiti vya kufinyanga, na matundu. Sehemu iliyotengenezwa ina msingi na mold ya cavity. Msingi huunda uso wa ndani wa bidhaa, na mold ya concave huunda sura ya uso wa nje wa bidhaa. Baada ya kufungwa kwa mold, msingi na cavity hufanya cavity ya mold. Kwa mujibu wa mahitaji ya mchakato na utengenezaji, wakati mwingine msingi na kufa huunganishwa na vipande kadhaa, na wakati mwingine hufanywa kwa ujumla, na kuingiza hutumiwa tu katika sehemu ambazo ni rahisi kuharibu na vigumu kusindika.
Vent ya kutolea nje
Ni njia ya hewa yenye umbo la kupitia nyimbo iliyofunguliwa kwenye ukungu ili kutoa gesi asilia na gesi inayoletwa na nyenzo iliyoyeyushwa. Wakati kuyeyuka kunapoingizwa kwenye cavity, hewa iliyohifadhiwa awali kwenye cavity na gesi iliyoletwa na kuyeyuka lazima iondokewe nje ya mold kupitia bandari ya kutolea nje mwishoni mwa mtiririko wa nyenzo, vinginevyo bidhaa itakuwa na pores; uhusiano mbaya, Kutoridhika na kujazwa kwa mold, na hata hewa iliyokusanywa itawaka bidhaa kutokana na joto la juu linalotokana na ukandamizaji. Katika hali ya kawaida, vent inaweza kuwa iko mwishoni mwa mtiririko wa kuyeyuka kwenye cavity au kwenye uso wa sehemu ya mold. Mwisho ni groove ya kina yenye kina cha 0.03-0.2mm na upana wa 1.5-6mm upande mmoja wa cavity. Wakati wa sindano, hakutakuwa na nyenzo nyingi za kuyeyuka kwenye shimo la vent, kwa sababu nyenzo za kuyeyuka zitapoa na kuimarisha mahali hapo na kuzuia chaneli.
Nafasi ya ufunguzi wa bandari ya kutolea nje haipaswi kuwa inakabiliwa na operator ili kuzuia unyunyiziaji wa bahati mbaya wa nyenzo za kuyeyuka na kuumiza watu. Kwa kuongeza, pengo la kufaa kati ya fimbo ya ejector na shimo la ejector, pengo la kufaa kati ya kizuizi cha ejector na sahani ya stripper na msingi pia inaweza kutumika kwa kutolea nje. Inarejelea sehemu mbalimbali zinazounda muundo wa ukungu, ikijumuisha: kuongoza, kubomoa, kuvuta msingi na kutenganisha sehemu mbalimbali. Kama vile viunzi vya mbele na nyuma, violezo vya buckle za mbele na za nyuma, bamba zenye kuzaa, nguzo za kuzaa, nguzo za mwongozo, violezo vya kuvua, vijiti vya kubomoa na vijiti vya kurudisha.
1. Sehemu za mwongozo
Ili kuhakikisha kwamba mold movable namold fastainaweza kuunganishwa kwa usahihi wakati mold imefungwa, sehemu ya mwongozo lazima itolewe katika mold. Katika mold ya sindano, seti nne za machapisho ya mwongozo na mikono ya mwongozo kawaida hutumiwa kuunda sehemu ya mwongozo, na wakati mwingine ni muhimu kuweka koni za ndani na za nje zinazofanana kwenye mold inayohamishika na mold fasta kusaidia nafasi.
2. Wakala wa uzinduzi
Wakati wa mchakato wa ufunguzi wa mold, utaratibu wa ejection unahitajika kusukuma nje au kuvuta bidhaa za plastiki na aggregates katika mkimbiaji. Sukuma nje sahani isiyobadilika na sahani ya kusukuma ili kubana fimbo ya kusukuma. Fimbo ya kuweka upya kwa ujumla huwekwa kwenye fimbo ya kusukuma, na fimbo ya kuweka upya huweka upya sahani ya kusukuma wakati molds zinazosonga na zisizobadilika zimefungwa.
3. Kuvuta kwa msingi wa upandeutaratibu
Baadhi ya bidhaa za plastiki zilizo na njia za chini au mashimo ya pembeni lazima zigawanywe kando kabla ya kusukumwa nje. Baada ya cores za upande kutolewa, zinaweza kubomolewa vizuri. Kwa wakati huu, utaratibu wa kuunganisha msingi wa upande unahitajika katika mold.
Muda wa kutuma: Sep-27-2021