Mambo Yanayoathiri Utata wa Sehemu
- Ukubwa wa Sehemu
Ukubwa pekee hauainishi ugumu wa sehemu, lakini inaweza kuwa sababu. Kumbuka, mara kwa mara sehemu kubwa za sayari hazina changamoto kidogo kuliko sehemu ndogo, ngumu zaidi. Pia, fikiria ukubwa wa vipengele vya mtu binafsi, kwani hii inathiri ukubwa wa chombo cha kukata ambacho kitatumika. Chombo kikubwa, cha kukata kasi kinaweza kuondoa nyenzo kwa haraka zaidi, kupunguza muda wa machining.
- Usindikaji wa sehemu
Idadi ya utendakazi, uingiliaji kati na ukaguzi unaohitajika kwenye sehemu pia utaathiri ugumu wa sehemu. Kulingana na jiometri, finishes na uvumilivu nk, utaratibu wa uendeshaji unaweza kuwa ngumu, unaotumia wakati na wa kina. Kwa mfano, sehemu ngumu inaweza kuhitaji uelekezaji upya kadhaa na uingiliaji wa mwongozo. Mara kwa mara, mhimili 5 au mashine ya kugeuza kinu inaweza kuwa mashine inayofaa zaidi, kwa mfano, ikiwa ni ya gharama nafuu kuzalisha au inahitaji gharama ndogo za uendeshaji.
- Uvumilivu wa sehemu
Uvumilivu wa sehemu unaweza kuathiri chaguo la mashine ya CNC inayotumiwa na pia inaweza kuathiri gharama na wakati wa kuongoza. Uvumilivu unaoweza kupatikana pia huathiriwa na nyenzo, kasi ya machining na zana. Kwa ufupi, kadiri uvumilivu unavyoongezeka, ndivyo sehemu yako itagharimu zaidi. Uvumilivu wa hali ya juu huruhusu usahihi zaidi, lakini pia unaweza kuhusisha michakato ya ziada, utendakazi, na zana na mashine, na hivyo kuongeza gharama.
Aina za finishes
- Ulipuaji wa Shanga
Ulipuaji wa Shanga unahusisha kuondolewa kwa amana zozote za uso au kasoro kwenye sehemu kwa ajili ya kumaliza sare zaidi na laini. Shanga zenye umbo la duara huhakikisha umaliziaji thabiti na hutumiwa kwa kawaida kutoa umati wa matt. Shanga nzuri zaidi zinaweza kutumika kwa kumaliza zaidi kama satin au laini.
- Anodized finishes
Finishi zenye anodized hutoa mipako maalum inayostahimili kuvaa, kwa kawaida inapatikana katika idadi ya rangi. Anodizing kwa ujumla ni wazi, na safu kawaida ni nyembamba kwa hivyo hakikisha kuzingatia alama za Mashine ya CNC kwenye uso.
- Kama mashine
Mwisho mwingine utaacha ukali wa uso wakati kipande kinatengenezwa. Ukwaru halisi wa huduma hubainishwa kwa kutumia thamani ya Ra. Kwa kawaida ukali wa uso wa sehemu za mashine za CNC ni Ra 1.6-3.2µm.
Ripoti za Ukaguzi wa CMM
Ripoti ya CMM ni nini na kwa nini ninahitaji moja?
Ukaguzi wa Mashine ya Kupima Kuratibu (CMM) huhusisha kutumia mashine ya kupimia ya kuratibu ili kukagua vipimo vya sehemu ili kubaini kama sehemu inakidhi mahitaji mahususi ya ustahimilivu. Mashine ya Kupima ya Kuratibu hutumika kupima ubora na sifa za kitu.
Ukaguzi wa CMM utahitajika ili kupima sehemu ngumu zaidi ili kuhakikisha kuwa zinalingana na vipimo. Mara nyingi zitajumuishwa kwa sehemu zenye usahihi wa hali ya juu ambapo ubora na usahihi wa mwisho unahitajika. Katika hatua hii, faini laini za uso pia zitakaguliwa ili kuhakikisha kuwa ni sahihi kwa michoro na muundo.
CMM hufanya kazi kwa kutumia uchunguzi unaopima vidokezo kwenye sehemu ya kazi. Shoka 3 huunda mfumo wa kuratibu wa mashine. Mfumo mwingine ni mfumo wa kuratibu wa sehemu, ambapo shoka 3 zinahusiana/zinahusiana na vipengele na hifadhidata ya sehemu ya kazi.
Faida za Ukaguzi wa CMM
Ukaguzi wa CMM utafanywa na inapohitajika, na wakati mwingine utakuwa wa lazima. Ripoti za Ukaguzi wa CMM zinaweza kuokoa muda na kupunguza gharama za ziada kwa kuhakikisha kuwa sehemu hiyo imetengenezwa kwa usahihi kwa muundo. Hii inahakikisha kuwa hakuna chochote kinachoachwa kiwe chenye bahati nasibu na mikengeuko yoyote kutoka kwa muundo au hitilafu hupatikana kabla ya usafirishaji.
Kulingana na tasnia, mikengeuko kutoka kwa vipimo inaweza kuwa hatari (Kwa mfano, tasnia ya matibabu, au tasnia ya anga.) Ukaguzi huu wa mwisho wa udhibiti wa ubora unaweza kutoa uhakikisho kabla ya sehemu kusainiwa na kuwasilishwa kwa mteja.
Maelezo ya Bidhaa
